परिशुद्धता मशीनिंग भागों के कार्य सिद्धांत में काटने, पीसने और लैपिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से सामग्री की सूक्ष्म मात्रा को हटाने के लिए उच्च {{0}सटीक सीएनसी उपकरण का उपयोग करना शामिल है, जिससे माइक्रोन {{1} या यहां तक कि उप-{2}माइक्रोन - स्तर की मशीनिंग सटीकता और उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता प्राप्त होती है।
इस प्रक्रिया का मूल सीएनसी प्रणाली द्वारा मशीनिंग मापदंडों के सटीक नियंत्रण में निहित है, जिसमें स्पिंडल गति, फ़ीड दर, कट की गहराई और टूलपाथ शामिल है, यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक कट पूर्व निर्धारित कार्यक्रम का सख्ती से पालन करता है। मशीनिंग आमतौर पर "रफिंग → सेमी-फिनिशिंग → फिनिशिंग → सरफेस ट्रीटमेंट" की प्रगतिशील प्रक्रिया का अनुसरण करती है, जो धीरे-धीरे अंतिम आयामी और रूपात्मक आवश्यकताओं तक पहुंचती है।
परिष्करण चरण में, छोटी काटने की मात्रा, अत्यधिक स्थिर उपकरण (जैसे पांच {{0} अक्ष मशीनिंग केंद्र), और अल्ट्रा - सटीक उपकरण का उपयोग अक्सर जटिल घुमावदार सतहों, बहु {2} कोण छेद और अनियमित आकार के गुहाओं के एकीकृत गठन को प्राप्त करने, क्लैंपिंग संचालन की संख्या को कम करने और स्रोत से त्रुटियों को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
इसके अलावा, प्रसंस्करण लंबी अवधि के प्रसंस्करण की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए बंद {{0} लूप नियंत्रण तकनीक (जैसे कि ग्रेटिंग रूलर द्वारा कार्य तालिका की स्थिति की वास्तविक {{1} समय प्रतिक्रिया), उच्च {{2} कठोरता यांत्रिक संरचना (जैसे विरूपण को दबाने के लिए ट्विन {{3} स्क्रू दोहरी {{4} ड्राइव), और पर्यावरण नियंत्रण (निरंतर तापमान, कंपन रोकथाम, क्लीनरूम) पर निर्भर करता है।
