परिशुद्धता मशीनिंग घटकों को चिकनाई देने का सबसे अच्छा अभ्यास उपकरणों के लिए उच्च परिशुद्धता, लंबे जीवनकाल और शून्य अप्रत्याशित डाउनटाइम के लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए वैज्ञानिक चयन, सटीक आपूर्ति, गतिशील निगरानी और मानकीकृत संचालन के संयोजन में निहित है। मूल को "निष्क्रिय रखरखाव" से "सक्रिय रोकथाम" में स्थानांतरित करना है, जिससे स्रोत पर अनुचित स्नेहन के कारण माइक्रोन स्तर की त्रुटियों या अचानक विफलताओं के संचय से बचा जा सके।
सटीक चयन: घटकों और परिचालन स्थितियों के लिए स्नेहन समाधान का मिलान
स्नेहक "सभी प्रकार के आवश्यक तेल" नहीं हैं और इनका चयन गति प्रकार, गति, भार, तापमान और पर्यावरणीय स्वच्छता के आधार पर व्यापक रूप से किया जाना चाहिए:
उच्च गति स्पिंडल बियरिंग्स: जब गति 10,000 आर/मिनट से अधिक या उसके बराबर हो, तो एक समान तेल फिल्म और अच्छी गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करने के लिए कम चिपचिपापन वाले सिंथेटिक तेल (जैसे पीएओ या एस्टर) का उपयोग प्राथमिकता से किया जाना चाहिए; ठोस योजक युक्त ग्रीस का उपयोग नोजल के बंद होने या सटीक सतहों के संदूषण को रोकने के लिए नहीं किया जाना चाहिए।

गाइड रेल और बॉल स्क्रू: "रेंगने" की संभावना वाले, स्नेहन और प्रवाह क्षमता को संतुलित करने के लिए एंटी-रेंगने वाले एजेंटों वाले विशेष गाइड रेल तेल (चिपचिपाहट 32-150#) का उपयोग करें। स्पैनिश BESLUX LUDER श्रृंखला जैसे उच्च प्रदर्शन वाले उत्पादों की अनुशंसा की जाती है।
गियरबॉक्स और रेड्यूसर: सर्कुलेटिंग स्नेहन प्रणालियों को मजबूत ऑक्सीकरण और पायसीकरण प्रतिरोध के साथ औद्योगिक गियर तेल की आवश्यकता होती है। उच्च प्रभाव भार के अधीन होने पर एंटी-वियर एजेंट जोड़ें, लेकिन तांबे मिश्र धातु के क्षरण को रोकने के लिए अत्यधिक दबाव (ईपी) तेल का उपयोग करने से बचें।
विशेष पर्यावरण घटक:
अल्ट्रा-वैक्यूम वातावरण (जैसे, सेमीकंडक्टर उपकरण): वाष्पीकरणीय संदूषण को रोकने के लिए MoS₂ कोटिंग्स या पेरफ्लूरोपॉलीथर तेल का उपयोग करें।
High-temperature zones (>250 डिग्री): 700-1000 डिग्री के प्रतिरोधी PbO या CaF₂ ठोस स्नेहक का उपयोग करें।
सफ़ाई कक्ष: सफ़ाई को प्रभावित होने से बचाने के लिए कम {{0}अस्थिरता वाले, गैर-कणयुक्त सिंथेटिक स्नेहक का चयन करें।






