सटीक मशीनीकृत भागों के स्नेहन में आम समस्याएं मुख्य रूप से अनुचित स्नेहक चयन, अनियंत्रित स्नेहन मात्रा, संदूषण और रखरखाव की कमी पर केंद्रित होती हैं। ये समस्याएँ सीधे तौर पर उपकरण की परिशुद्धता में कमी, त्वरित घटक घिसाव और यहाँ तक कि अचानक बंद होने का कारण बन सकती हैं।
गलत स्नेहक चयन
सामान्य {{0}उद्देश्यीय तेलों का दुरुपयोग: उच्च गति स्पिंडल पर साधारण मशीन तेल या ग्रीस का उपयोग करने से खराब गर्मी अपव्यय, तेल फिल्म टूटना और बेयरिंग बर्नआउट होता है।
चिपचिपापन बेमेल: उच्च {{1}गति वाले घटकों पर उच्च {{0}चिपचिपाहट वाले स्नेहक का उपयोग करने से परिचालन प्रतिरोध बढ़ जाता है, जिससे बिजली की बर्बादी होती है और तापमान में वृद्धि होती है।
विभिन्न तेलों को मिलाना: विभिन्न ब्रांडों या प्रकार के ग्रीस को मिलाने से रासायनिक प्रतिक्रिया हो सकती है, जिससे जैल या तलछट उत्पन्न हो सकते हैं जो तेल के मार्ग को अवरुद्ध कर देते हैं।
अनुचित स्नेहन मात्रा नियंत्रण
ग्रीस से अधिक भरना: असर वाले स्थान के 1/3 से अधिक भरने से मंथन और गर्मी उत्पन्न होती है, जो असर तापमान में वृद्धि का एक प्राथमिक कारण है।
अत्यधिक तेल स्तर: तेल स्नान स्नेहन में, तेल का स्तर बॉल बेयरिंग के केंद्र से अधिक हो जाता है, जिससे मंथन हानि बढ़ जाती है और तेल का तापमान बढ़ जाता है।
अपर्याप्त तेल आपूर्ति: केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली में बंद वितरण वाल्व या अपर्याप्त पंप दबाव स्थानीयकृत शुष्क घर्षण का कारण बनता है।
स्नेहन संदूषण और सील विफलता
अशुद्धता घुसपैठ: पुरानी और क्षतिग्रस्त सीलें चिप्स, धूल और शीतलक को स्नेहन प्रणाली में मिश्रण करने की अनुमति देती हैं, जिससे घटक घिसाव में तेजी आती है।
तेल का क्षरण: नमी के प्रवेश के कारण चिकनाई वाला तेल पायसीकरण होता है, या उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण से अम्लीय पदार्थ उत्पन्न होते हैं जो धातु की सतहों को संक्षारित करते हैं।
पुराने तेल के अवशेष: तेल परिवर्तन के दौरान अधूरी सफाई से नए और पुराने तेल का मिश्रण हो जाता है, जिससे प्रदर्शन प्रभावित होता है।
अनुचित रखरखाव संचालन
नियमित तेल परिवर्तन की उपेक्षा: नियमित रूप से तेल बदलने में विफलता से तेल पुराना हो जाता है और वाष्पीकरण हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप चिकनाई क्षमता का नुकसान होता है।
अव्यवस्थित स्नेहन चक्र: उपकरण परिचालन स्थितियों के अनुसार स्नेहन चक्र को समायोजित करने में विफलता; उच्च{{0}गति और उच्च{{1}तापमान वाले वातावरण में सामान्य रखरखाव आवृत्ति का उपयोग जारी रखना।
गुम मैनुअल स्नेहन: मैन्युअल स्नेहन बिंदुओं को अक्सर उनके छिपे हुए स्थानों के कारण नजरअंदाज कर दिया जाता है, जिससे गाइड रेल या लीड स्क्रू में स्थानीयकृत स्नेहन की कमी हो जाती है।
स्नेहन स्थिति की निगरानी का अभाव
केवल अनुभव पर भरोसा करना: यह धारणा कि "तेल काला हो जाए तो उसे बदल देना चाहिए" डिटर्जेंट युक्त तेलों के सामान्य कालेपन को नजरअंदाज करता है।
कोई तेल गुणवत्ता परीक्षण तंत्र नहीं: चिपचिपाहट, नमी और धातु कण सामग्री का नियमित रूप से परीक्षण नहीं किया जाता है, जिससे "गुणवत्ता के आधार पर तेल परिवर्तन" को लागू करना असंभव हो जाता है।
